专访科视光学董事长王华：数字直写技术如何铸就高端装备国产化之路
“数字直写技术”就像是“用数字画笔直接在材料上画画”——不用中间模板，不用反复折腾，设计师的电脑图纸能直接变成产品上的图案或电路。
9月23日，第二十五届中国国际工业博览会（CIIF 2025）在国家会展中心（上海）开幕，广东科视光学技术股份有限公司凭借与华南理工大学联合研发的“数字直写关键技术与装备”，荣获第二十五届中国国际工业博览会CIIF大奖。CIIF大奖是中国工博会的最高奖项，目标打造中国工业领域的“奥斯卡金奖”，代表全球工业和信息化融合的前沿水平产品。广东科视光学技术股份有限公司董事长王华在接受凤凰网专访时，详细介绍了科视光学如何通过数字直写技术，铸就高端装备国产化之路。
1. 技术突破：数字直写装备的“国产化跨越”
凤凰网：科视光学与华南理工大学联合研发的“数字直写关键技术与装备”此次荣获工博会CIIF奖，其技术指标（如光刻精度、双面对位效率等）已达到国际先进水平。能否简单介绍这项技术如何解决PCB行业高精度图形转移的痛点？与日本ORC等国际巨头相比，核心优势体现在哪些方面？
王华：数字直写技术本质上是一种“无掩模图形直写”技术，就像从“胶卷冲印”跃升到“数码打印”，实现了从设计文件到产品图形的直接转化。在PCB高精度图形转移中，传统菲林曝光存在热变形、易刮花、对位慢、误差大、耗材成本高等痛点。我们的设备通过高精度光学自适应成像、显微视觉引导精密定位以及双面同时光刻整机方案设计，将内层电路图形正反两面的层偏误差控制在±5μm以内，远高于目前国内外同行±20微米的普遍水平，大幅提升了高密度多层电路板制造稳定性及可靠性。
相较于日本ORC株式会社等国际巨头，核心优势体现在两点：一是技术适配性更强，能更灵活满足国内PCB（印制电路板）企业多样化、定制化的生产需求；二是成本控制更优，在同等性能下，设备采购和后续维护成本更低，为国内企业降本增效提供支持，契合工博会“工业新质，智造无界”主题，推动了高端装备国产化替代进程。
2. 产学研融合：华南理工的学术基因赋能产业创新
凤凰网：您作为华南理工大学博士，师从精密装备专家张宪民教授，科视光学也与华南理工建立了长期的产学研合作。这种“学术+产业”双轮驱动模式，如何加速技术从实验室走向产业化？双方在数字直写技术攻关中分工协作的具体案例有哪些？
王华：“学术+产业”双轮驱动模式，让华南理工大学的基础研究能力与科视光学的产业化经验形成互补，加速技术落地。华南理工大学张宪民教授团队在精密定位、视觉精密测量、装备精度保持等方面的研究成果，为我们攻克数字直写对位精度难题提供了关键理论支撑；企业则凭借对市场需求的敏锐洞察，将学术成果转化为符合生产实际的产品，并负责工艺验证、设备量产及市场推广，缩短技术从实验室到生产线的周期。
以装备微视觉引导精密定位技术为例，双方分工明确：华南理工大学团队主导双面对位控制算法的研发与优化，通过大量仿真实验和理论推导，提升设备定位精度；科视光学负责将该算法集成到实际设备中，开发配套的硬件控制系统，并进行反复试产调试，最终实现技术的产业化应用。
3. 国产替代：从“跟跑”到“并跑”的破局之路
凤凰网：科视光学的防焊菲林双面曝光设备国内市占率超70%，但数字光刻芯片仍依赖美国TI（德州仪器）公司。在实现全产业链自主可控方面，科视光学制定了怎样的国产化替代路径？目前核心部件自研率提升到多少？
王华：在全产业链自主可控方面，科视光学制定了“分步替代、重点突破”的国产化路径，先从整机系统集成突破，再向上攻坚核心部件。第一步，优先完成数字光刻装备系列产品的整机国产化替代，巩固国内市场地位；第二步，针对数字光刻芯片等“卡脖子”部件，组建专项研发团队，联合国内芯片设计企业开展联合攻关，逐步降低对美国TI公司的依赖；第三步，建立国产供应链体系，与国内上下游企业合作，实现关键原材料、零部件的稳定供应。
目前，公司核心部件自研率已显著提升，其中核心部件自研率超过80%，有效减少了对外部供应链的依赖，增强了产品竞争力和抗风险能力。
4. 技术迭代：从菲林曝光到数字光刻的生死转型
凤凰网：您曾将菲林曝光与数字光刻的技术代差类比为“胶卷相机到数码相机”。科视光学如何在传统业务仍占营收主力时，果断投入DI数字光刻（Direct Imaging，一种将电路设计图形直接转换为光学信号并实现曝光的技术）研发？技术转型过程中最大的风险是什么？
王华：科视光学在传统菲林曝光业务仍占营收主力时果断投入DI数字光刻研发，核心在于提前洞察到技术迭代趋势——正如“胶卷相机到数码相机”的代差，数字光刻相比菲林曝光，在精度、效率、灵活性上具有不可逆转的优势，若不主动转型，终将被市场淘汰。公司通过市场调研、技术预判，明确数字光刻是未来PCB装备的主流方向，因此下定决心布局。
技术转型过程中最大的风险是研发投入风险，DI数字光刻研发周期长、资金投入大，若研发失败或技术落地不及预期，将对企业现金流和经营造成巨大压力。
5. 市场突围：如何打破外资品牌垄断格局
凤凰网：科视光学的防焊DI（防焊直接成像）设备效率达国外品牌2~3倍，但价格更具竞争力。在切入高端客户时，如何克服国产设备“可靠性质疑”？目前头部客户复购率如何？
为克服国产设备“可靠性质疑”，科视光学采取了“实证+服务”双管齐下的策略：一方面，通过高端客户提供试用设备，用实际生产数据证明防焊DI设备效率是国外品牌的2~3倍，且稳定性、精度完全满足高端生产需求；另一方面，建立专属的售前咨询和售后运维团队，提供7×24小时响应服务，及时解决设备使用过程中的问题，消除客户后顾之忧。
王华：凭借产品性能优势和优质服务，目前科视光学头部客户复购率超过70%，成功打破外资品牌垄断，在高端PCB装备市场占据重要份额，为供应链自主安全提供了有力支撑。
6. 行业愿景：下一代激光直写技术的布局
凤凰网：科视光学已成立固体激光器团队，研发防焊激光开窗技术以替代当前方案。这一技术若突破，将对行业格局产生怎样的影响？您判断数字光刻技术窗口期还有多久？
王华：若防焊激光开窗技术实现突破，将对行业格局产生两大影响：一是进一步提升国产装备的技术话语权，激光开窗技术相比当前方案，在精度、环保性、成本控制上更具优势，可推动国内PCB行业整体技术水平升级，缩小与国际顶尖水平的差距；二是打破现有技术壁垒，减少对美国TI数字芯片的依赖，核心零部件全部国产化。
从行业发展趋势判断，数字光刻技术窗口期还有5~8年。当前数字光刻技术正处于快速成长期，市场需求持续释放，且国内在核心技术、供应链配套上仍有提升空间，未来几年是国产数字光刻装备实现从“并跑”到“领跑”的关键时期。
